一、工艺概述：
    块状硫磺（或粉末）加入到熔硫釜融化，熔融硫磺经熔硫泵送入合成塔的顶部，由喷头分散成细小液滴，与从合成塔底部上来的氢气逆流接触，在催化剂的作用下反应生成硫化氢气体。硫化氢气体与未反应完的氢气，从合成塔顶部经分离后进入硫化氢冷却器降温后进入吸收塔。
    进入吸收塔进的粗制硫化氢气体与有机的胺贫液逆流接触，经贫液吸收净化的气体返回循环使用。
吸收塔底部出来富液经与换热升温后进入再生塔顶部，在此闪蒸出部分H2S，进入再生塔底部经蒸汽再沸器加热深度解析成贫液，再生塔塔底引出的贫液经冷却器降温，经管道输送进入吸收塔上部喷淋入塔实现H2S是吸收循环操作。

二、技术特点：
1）合成温度低（~200℃），操作压力低（0.2MPa）。
2）专用催化剂选择性好（≥95%）、转化率高（单程≥80%）、抗飞温、活性温度低（250-350℃）。
2）产品纯度高（视要求可控制在90-99%），无H2SX等副产物。
3）合成过程中的反应热可综合利用。
4) 设备材质要求低，投资省。
5）开停车方便，可实现即用即开，消除安全隐患。

三、主要业绩：

四、合作方式：
4.1 提供技术及工程设计。
4.2 技术、工程设计及成套设备。
4.3 可总承包。
4.4 指导开车。